精密铸造工艺技术在生产实践中提高
冰模精密铸造技术采用FDM、LQM、SLS等快速成形(RP)技术制造三维原型，根据三维原型，用硅橡胶复制硅橡胶模，可将水注人硅橡胶模中进行低温冷冻。
河北精密铸造生产厂家将其冷冻后将冰模与硅橡胶模分离，后把冰模浸人低温硅酸乙醋涂料中浸沽涂料，并挂砂。其后型壳置于0℃的冷藏室中进行干操。最后一步则是在室沮下使冰模自然融化，焙烧型壳和浇注。
精密铸造工艺技术的研究，是精密铸造技术研究的核心。但是，我们的工艺技术研究成果，的确太少了。我国是黑色金属精密铸造铸件的生产大国，我国在黑色金属精密铸造技术研究上，应当做出更大贡献，我国黑色金属精密铸造铸件数量大，总体质量也不低，但是，技术研究与此极不相称，工艺技术研究不应该落后于生产实际。
精密铸造技术水平主要体现在工艺技术水平上，好的工艺技术能出好的铸件。工艺技术是精密铸造的核心技术，是真正的“软实力”。现在模拟很流行，模拟的基础是来自正确的工艺技术，建立在不确定的或不正确过程上的模拟是没有多大意义的。从事工艺技术研究人员太少，而深入生产实践研究工艺技术的人员更少.这是工艺技术研究落后的原因之一。要特别加强工艺技术研究，在工艺技术上必须大力坚持自主技术创新。只要工艺技术创新了，我们的精密铸造才能走向成熟。精密铸造工艺技术的内容很多，要根据我国国情，结合我国特色进行研究，其中包括：浇注系统工艺设计，以及粒子、模具、模型、粘结、干燥、涂料、造型紧实、负压控制等各个环节的全部工艺过程。
不同类型、不同材质有不同的精密铸造配件工艺技术，有不同的过程控制。浇注系统的工艺设计要符合精密铸造自身的特点，精密铸造的浇冒口、浇道的尺寸位置形状；浇道的形状和比例关系等，与其他铸造工艺是有区别的，企业已经形成了自己的规范。而在许多精密铸造的著述中，对于精密铸造浇注系统的工艺设计问题的论述，几乎是个空白，由于缺乏研究，没有比较系统的论述。我们应该借鉴熔模铸造经验，对参与铸造工艺过程的各个环节，分别制定了各种规范和标准，形成精密铸造特有的工艺和守则。
精密铸造何时才能做这些基础工作呢？谁做？什么时候做？中小企业期盼着一套有中国特色的精密铸造工艺规范、标准和守则。可惜现在没有。 自主创新，结合我国国情和实际，坚持科学发展观，是重大的研究方向问题，必须始终坚持这个正确方向，坚持中国特色，这是我国精密铸造发展的主要动力和立足点。我国的精密铸造企业，90%以上是黑色金属精密铸造。对于黑色金属，特别是铸钢的精密铸造，缺乏有力的、有效的、全面的工艺技术研究，尚未综合上升到理论层面。我们在铸钢方面是有优势的，与国外差距不大，在某些方面，甚至处于领先地位，我们要抓住机遇，创造具有中国特色的精密铸造铸钢工艺技术。
在工艺技术的创新时，应对传统理论重新认识，在生产实践中再创新。我国大部分精密铸造企业生产的不是典型的精密铸造铸件，或者说，立足于精密铸造工艺设计的铸件，所占比例很小。精密铸造已经成为生产各类铸件的新工艺了，必须面对这个现实。例如，泡沫材料EPS是否适合精密铸造铸钢？看法各异。国内用EPS泡沫材料生产铸钢件取得了进展。应该转变观念，用中国特色和铸件的现实，审视EPS的价值。
生产实践中好的经验和技术创新，是宝贵的财富，应该及时总结研究，并上升为工艺理论，让更多人掌握和应用。而要做到这一点，不去深入生产现场，是办不到的。
精密铸造的工艺技术研究，必须视重经济性。精密铸造生产厂家要把经济性和技术性结合起来，技术上先进加上经济上合理，才是好的工艺，只看技术不看经济的观点是片面的。黑色金属精密铸造与有色金属精密铸造是有较大的区别，不能混为一谈。
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