半固态精密铸造技术
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半固态精密铸造技术是精密铸造技术与半固态技术相结合的新铸造技术，由于该精密铸造厂家工艺的特点在于控制液固相的相对比例，也称转变控制半固态成形(TCSSM—TransitionControlledSemi-SolidMolding)。
MasahitoGOKA~TatsuhikoKATO~ManabuKIUCHI等于2006年研究了铸铁的半固态精密铸造凝固技术。由于铸铁的凝固温度大约为1150℃、熔炼温度为1500℃、一般砂型铸造浇注温度为1400℃~1450℃，如果采用半固态精密铸造方法，可以将铸铁的浇注温度设在1250℃(仅仅高于结晶温度100℃)左右进行精密铸造浇注，从而精确控制液相收缩、相变收缩、石墨化膨胀、凝固变形和气体夹杂等。
TCSSM工艺通过降低铸铁浇注温度，液相收缩大大降低，液相收缩和凝固收缩可以由石墨化膨胀相抵消。因此不需要冒口即可获得性能良好的铸件。所以TCSSM技术特点是使铸件具有高的尺寸精度、低宏观偏析、高致密度、高的机械性能的特点。
精密铸造配件的指定运行方式以及态度对于我们来说是有一定的相关性的关键性融合，这样的情况我们就是利用一些主要的手段的发展来进行对比度分析与一些市工商的清洁化流品质的规范，这也是我们的这个精密铸造的最关键的情况。
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