精密铸造悬浮铸造技术
熔模精密铸造的工艺就是模型是用蜡做成的，精密铸造厂家在蜡的外面裹一层耐高温耐火的材料，做好之后进行加热，蜡遇高温就会融化流出来，我们就会得到这个耐火的材料的外壳，接下来再将融化的金属灌入这个得到的的外壳里面，降温金属冷却后我们就把这个耐火的外壳去掉，这样我们就得到了一个金属件，这样的工件加工方法就叫做精密铸造。
精密铸造悬浮铸造技术是精密铸造工艺与悬浮铸造结合起来的一种新型实用铸造技术。该技术工艺过程是金属液浇入铸型后，泡沫塑料模样气化，夹杂在冒口模型的悬浮剂(或将悬浮剂放置在精密铸造模具某特定位置，或将悬浮剂与EPS一起制成泡沫模样)与金属液发生物化反应从而提高铸件整体(或部分)组织性能。该精密铸造配件方法发明于前苏联，发展和成熟于美国和日本。
目前主要应用范围是型内局部合金化、型内孕育与球化、成型金属基复合材料等。型内局部合金化是在铸型内某些有特殊要求的部位设法改变合金的局部成分而不改变其他部位的成分，如制备抗磨铸件/普通铸铁材料复合、Al-Cu/Al合金和ZZnAl11-1/ZZnAl4-1等。型内孕育与球化是在型内房子孕育剂和球化剂而使金属液变质和球化，如生产QT500-5/HT200-40复合铸铁等。制备金属基复合材料方法(MMC)目前已能制备很多金属及复合材料，如Al2O3(p)/Al、Al2O3(p)/Zn、SiC(p)/Zn、不锈钢纤维/Al复合材料。
精密铸造生产厂家这样的加工并不是现代特有的应用技术，其实在我们古代就已经有了，列如古代悬挂的刻有文字花纹的钟，工艺精美的方鼎等都是利用了这种精密铸造的技术原理。
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